Московская область, г. Старая Купавна, ул. Большая Московская д 3, 2 этаж, каб. 49
+7 (495) 646-00-85
Пн-Пт: 8.00 - 17.00
Наливной пол ЭД S SVER

Наливной пол ЭД S SVER

Наливной пол ЭД S SVER
В наличииВ наличии
Фасовка наливного пола ЭД S SVER: 20 кг.

Двухкомпонентный самонивелирующийся окрашенный эпоксидный состав для финишных слоев и полимерных покрытий на основе модифицированных эпоксидных смол, а также в качестве покрытия под валик. Не содержит растворителей. Основное назначение - устройство полимерных покрытий с высокими декоративными требованиями.

Упаковка.

Комплект 20 кг. (16 кг- компонент А, 4 кг- компонент Б).

Внешний вид.

Компонент А- густая жидкость. Колеруется по стандартной карте цветов RAL K7.

Компонент Б- подвижная жидкость с оттенком от светло- желтого до темно-желтого.

Хранение.

12 месяца со дня изготовления в нераспечатанном оригинальном контейнере при хранении в сухом, прохладном помещении (+15- +25°С), без негативного воздействия отрицательных температур. Не допускать попадания прямых солнечных лучей!

Наливной эпоксидный пол наносится методом «налива». Это дает возможность получить гладкую ровную поверхность готового покрытия, что практически недостижимо при нанесении покрытия кистями валиками, распылителями и т.п.

Для «увеличения» декоративных свойств поверхности полов можно стыковать участки с разными цветами, делать цветовые разводы, использовать дополнительные декоративные элементы (блестки, чипсы, флоки и т.п.).

Толщина покрытия зависит от нескольких факторов: нагрузок, назначения помещения, пожеланий заказчика и т.д. Минимальная толщина 1,2–2мм, наиболее распространенная 2,0-2,5мм, максимальная 4,5-5мм. Делать наливные эпоксидные полы большей толщины не имеет смысла, так как, с одной стороны цена наливных полов возрастает, с другой, увеличение толщины не дает ни каких эксплуатационных преимуществ. 

Область применения:

  • для устройства, финишных покрытий в помещениях промышленного, общественного, сельскохозяйственного назначения, в том числе на предприятиях пищевой промышленности, в лечебно – профилактических учреждениях, в производственных цехах, складских помещениях предприятий по производству лекарственных препаратов, на предприятиях фармацевтической промышленности, а также паркинги, производства, склады, торговые центры, офисы, больницы, школы и т.п.;
  • для устройства покрытий с высокими декоративными свойствами;
  • для устройства надежных полимерных покрытий с высокими показателями;
  • для устройства нескользящего колерованного покрытия;
  • для устройства высоконаполненного выравнивающего покрытия;

Преимущества:

  • универсальность в применении;
  • стойкость к пожелтению;
  • глянцевая прочная поверхность;
  • хорошая механическая и химическая стойкость;
  • отличная адгезия;
  • возможность наполнения песком;
  • простота нанесения;
  • не имеет неприятного запаха при нанесении.

Полная техническая информация Наливной пол ЭД S «SVER»

Плотность, (г/см3) 1,62
Время жизни при 20 С 40 мин
Сухой остаток ~100 %
Прочность на сжатие, МРа 65
Прочность на изгиб, МРа 52
Прочность на разрыв, МРа 29
Ударная прочность, кдж/м2 42
Твердость, Шор Д 82
Истираемость (по Таберу), мг 63
Фасовка 20 кг (16 кг- компонент А, 4 кг- компонент Б).

Двухкомпонентный самонивелирующийся окрашенный эпоксидный состав для финишных слоев и полимерных покрытий на основе модифицированных эпоксидных смол, а также в качестве покрытия под валик. Не содержит растворителей. Основное назначение - устройство полимерных покрытий с высокими декоративными требованиями.

Упаковка.

Комплект 20 кг. (16 кг- компонент А, 4 кг- компонент Б).

Кристаллизация.

Наливной пол ЭД S содержит эпоксидные смолы и может кристаллизоваться при хранении или перепадах температуры. Обычно состав не подтвержден кристаллизации, но также невозможно гарантировать ее полное отсутствие. Основной причиной может послужить хранение при постоянных перепадах температуры, тряска, попадание пыли или иных источников кристаллизации. Кристаллизация проявляется в виде помутнения состава, выпадения осадка или полного затвердения. Данный процесс является обратимым и не является браком. Для раскристаллизации материала его необходимо выдержать при температуре от 45 до 60 °С не менее 2 часов. Для получения подробной консультации, свяжитесь со службой поддержки компании ООО «СВЕР-ПРОМ».

Меры предосторожности.

Следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Работы по укладке полимерного покрытия следует проводить в хорошо проветриваемом помещении. Во время проведения работ нельзя пользовать открытым огнем и производить сварочные работы. Материал может вызывать раздражение кожи. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании на слизистую оболочку или в глаза необходимо немедленно промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. Необходимо выполнять основные требования промышленной гигиены: пользоваться спецодеждой, защитными очками и перчатками. После окончания работ и перед приемом пищи следует переодеться и вымыть руки с мылом. Для защиты кожи используйте защитные крема.

Требования к основанию.

Рекомендуемые типы оснований: новые или старые бетонные или цементно-песчаные стяжки, самонивелирующиеся цементные массы. Работы по устройству полимерного покрытия необходимо производить не ранее чем основание достигнет 70% своей марочной прочности и его массовая влажность будет не более 4% (как правило, это происходит через 28 суток после укладки). В конструкции основания бетонного пола по грунту должен быть предусмотрен и качественно выполнен гидроизоляционный слой. Это правило также обязательно в конструкции основания по плите перекрытия, когда в нижерасположенных помещениях имеют место влажные процессы или перепады температур. Капиллярный подъем влаги в основаниях не допустим – это может привести к отслоению полимерного покрытия. Все загрязнения (цементное молочко, масляные пятна, остатки шпаклевок и красок) должны быть полностью удалены, поскольку влияют на адгезию и проникающую способность материала. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (около 200 кгс/см2 ). Прочность на отрыв не менее 1,5 МПа. Ровность основания определяется требованиями и условиями эксплуатации. Также допустимые значения зависят от выбранной системы полимерного покрытия. Как правило, горизонтальное отклонение по ровности не должно превышать 4мм на 2-х метровой рейке. Дефекты основания (трещины, пустоты, расслоения и ослабленные участки) перед нанесением полимерного покрытия должны быть отремонтированы. Максимально допустимый уклон основания при использовании Наливного пола ЭД S в виде самонивелирующегося слоя не более 3 %.

Подготовка основания.

Оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных нагрузок и выбранной системы полимерного покрытия. Наилучшими методами подготовки основания являются фрезерование или дробеструйная обработка. Наиболее распространенным видом подготовки основания является шлифование. При использовании данного метода подготовки рекомендуется применять алмазные элементы различной крупности. Результатом шлифования должна являться хорошо текстурированная поверхность. Желательно, чтобы в результате шлифовки открылся (стал виден) минеральный заполнитель (щебень, крупный песок). Механическая подготовка основания применяется не только для удаления загрязнений, но и для увеличения адгезии полимерного покрытия. Чем более текстурированная поверхность получится в результате обработки, тем выше адгезия покрытия, следовательно, выше его стойкость к динамическим нагрузкам и дольше срок службы.

Условия применения.

Перед нанесением состава «Наливной пол ЭД S» правильно загрунтованная поверхность должна иметь вид влажного бетона без сухих или матовых пятен т иметь видимую полимерную пленку. Загрунтованная поверхность не должна липнуть. На поверхности не должно быть видно визуально видимых пор. На загрунтованной поверхности недопустимо наличие загрязнений. Последний слой грунтовки, если это предусмотрено конструкцией покрытия, может быть присыпан кварцевым песком. В процессе устройства полимерного покрытия необходимо тщательно соблюдать временные интервалы между слоями. Применение данного материала без грунтовочного состава неприемлемо. Температура основания в процессе нанесения материала должна быть не менее +10°С и не более +30°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса). Температура воздуха на строительной площадке должна быть не менее +15 °С и не более +30°С. Крайне нежелательно наличие сквозняков- это может привести к дефектам на поверхности покрытия: пузыри, рябь, шагрень. Влажность воздуха на объекте должна быть не более 85 % при температуре +20°С и не более 75 % при температуре +10°С. При доставке на объект охлажденного материала (в силу погодных условий или ненадлежащих условий хранения) необходимо выдержать его в тепловом помещении не менее 1 суток. В нормальных условиях температура компонентов материала должна быть около +20 °С. При высокой температуре на объекте желательно остудить материал до +12°-+15°С, а при низкой- нагреть до +23°-+25°С. Химическая реакция после смешивания компонентов А и В происходит с выделение тепла, которое сокращает время жизни состава. Поэтому объем смешиваемого материала должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. После перемешивания материал необходимо вылить на обрабатываемую поверхность. Крайне нежелательно держать замешенный материал в банках. Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие или отсутствие различных дефектов.

Приготовление состава.

Наливной пол ЭД S имеет два компонента (А и Б), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов. При несоблюдении этого правила, возможно появление аминной пленки на поверхности, остаточная липкость или потери физико- механических свойств слоя. Перемешивание состава производиться низкооборотной мешалкой (150-300 оборотов в минуту) со спиральной насадки, обеспечивающей движение смеси снизу-вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости. При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала.


Техническая информация: Наливной пол ЭД S SVER
Сертификаты

Остались вопросы?

Оставьте заявку для консультации с нашим ведущим специалистом!

Нажимая кнопку «Отправить», вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности