Эмаль ЭД SVER

В наличии

Фасовка эпоксидной эмали ЭД SVER: 14 (12+2) кг.

Цветная двухкомпонентная эпоксидная эмаль, фактурная.
Предназначена для устройства цветных защитно-декоративных покрытий бетонных полов и других бетонных поверхностей.

Область применения:

для устройства тонкослойных, финишных покрытий в помещениях промышленного, общественного, сельскохозяйственного назначения, в том числе на предприятиях пищевой промышленности, в лечебно – профилактических учреждениях, в производственных цехах, складских помещениях предприятий по производству лекарственных препаратов, на предприятиях фармацевтической промышленности, а также паркинги, производства, склады, торговые центры, офисы, больницы, школы и т.п.
для устройства декоративных покрытий с флок-чипсами, блесками.
для устройства нескользящего колерованного покрытия.
для устройства высоконаполненного выравнивающего покрытия.

Преимущества:

универсальность в применении.
стойкость к пожелтению.
глянцевая прочная поверхность.
хорошая механическая и химическая стойкость.
отличная герметизация поверхности.
возможность наполнения песком.
простота нанесения.
не имеет неприятного запаха при нанесении.

Полная техническая информация Эмаль ЭД «SVER»

Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток), %	100
Плотность готовой смеси (А+Б), кг/л	1,48±0,02
Расход (А+Б) при толщине слоя 1мм, кг	1,48
Жизнеспособность готовой смеси на поверхности бетона при температуре (20±2)°С мин, не менее	40
Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±2)°С, час, не более	10
Расход на слой для фактурной поверхности, г/м2	160-180
Расход на слой для гладкой поверхности, г/м2	400-500

Условия применения.

Перед нанесением эмали правильно загрунтованная поверхность должна иметь вид влажного бетона без сухих или матовых пятен и иметь видимую полимерную пленку. Загрунтованная поверхность не должна липнуть. На поверхности не должно быть видно визуально видимых пор. На загрунтованной поверхности недопустимо наличие загрязнений. Последний слой грунтовки, если это предусмотрено конструкцией покрытия, может быть присыпан кварцевым песком. В процессе устройства полимерного покрытия необходимо тщательно соблюдать временные интервалы между слоями. Применение данного материала без грунтовочного состава неприемлемо. Температура основания в процессе нанесения материала должна быть не менее +10°С и не более +25°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса). Температура воздуха на строительной площадке должна быть не менее +15 °С и не более +25°С. Крайне нежелательно наличие сквозняков- это может привести к дефектам на поверхности покрытия: пузыри, рябь, шагрень. Влажность воздуха на объекте должна быть не более 85 % при температуре +20°С и не более 75 % при температуре +10°С. При доставке на объект охлажденного материала (в силу погодных условий или ненадлежащих условий хранения) необходимо выдержать его в тепловом помещении не менее 1 суток. В нормальных условиях температура компонентов материала должна быть около +20 °С. При высокой температуре на объекте желательно остудить материал до +12°-+15°С, а при низкой- нагреть до +23°-+25°С. Химическая реакция после смешивания компонентов А и В происходит с выделение тепла, которое сокращает время жизни состава. Поэтому объем смешиваемого материала должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. После перемешивания материал необходимо вылить на обрабатываемую поверхность. Крайне нежелательно держать замешенный материал в банках. Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие или отсутствие различных дефектов.

После отверждения.

Максимальное напряжение при сжатии (ГОСТ 4651-2014, ISO 604:2002), МПа («Прочность при сжатии») - 80

Максимальное изгибающее напряжение (ГОСТ 4648-2014, ISO 178:2010), МПа («Прочность при изгибе») - 41

Предел прочности при растяжении (ГОСТ 14236-81), МПа - 24

Относительное удлинение при разрыве (ГОСТ 14236-81), % - 4

Прочность покрытия при ударе по У-2М (ГОСТ 4765), см - 60

Эластичность пленки при изгибе (ГОСТ Р 52740), мм, не более - 10

Твердость, Шор D, 28дн, (ГОСТ 24621-91, ISO 868-85), ед. - 75-77

Истираемость пленки по Таберу, абразив SC-10, масса грузов 1,0кг, 28дн, мг - 22

Адгезия к стеклу, балл (ГОСТ 15140), не более - 1

Блеск, угол 60° (ГОСТ 31975, ISO 2813), % - 80-82

Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, час, не менее - 48

Стойкость пленки к статическому воздействию ксилола при температуре (20±2)°С, час, не менее - 48

Стойкость пленки к статическому воздействию бутилацетата при температуре (20±2)°С, час, не менее - 48

Приготовление состава.

Эмаль ЭД имеет два компонента (А и Б), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов. При несоблюдении этого правила, возможно появление аминной пленки на поверхности, остаточная липкость или потери физико- механических свойств слоя. Перемешивание состава производиться строительным миксером (400-600 оборотов в минуту) со спиральной насадки, обеспечивающей движение смеси снизу-вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости. При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала.

Пропорции смешивания.

Весовое соотношение 6 части компонента А к 1 части компонента Б.

Для приготовления состава необходимо:

тщательно перемещать емкость с компонентом А
не останавливая перемешивание полностью перелить компонент Б в емкость с компонентом А и перемещать в течении 2-3 мин., обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок
при необходимости использования части комплекта- сначала перемешивается компонент А и только после этого отлейте необходимое кол-во в сухую, чистую тару, затем добавьте компонент Б строго соблюдая соотношение.
после чего (если это необходимо) добавляется кварцевый песок и состав еще раз перемешивается в течении 1 минуты до достижения однородной смеси.

Хранение.

12 месяца со дня изготовления в нераспечатанном оригинальном контейнере при хранении в сухом, прохладном помещении (+15- +25°С), без негативного воздействия отрицательных температур. Не допускать попадания прямых солнечных лучей!